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发那科智能慢走丝线切割维修,伺服驱动器,伺服控制器,马达,电机,显示器,系统等故障修理
发那科慢走丝自1975年开始生产慢走丝电火花线切割机以来,经过数十年不间断的技术更新,FANUC已成为世界最先进线切割机床生产厂家之一。ROBOCUT慢走丝线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内,被广泛应用于模具,医疗和超硬材料制造行业,在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。
一、设备的型号、规格、参数及性能
1、设备的主要技术参数:
设备型号
α-C400iB
α-C600iB
α-C800iB
设备规格
400mm×300mm
600mm×400mm
800mm×600mm
工作台
尺寸
626mm×441mm
898mm×620mm
1132mm×820mm
承载
500Kg
1000Kg
2000Kg
行程
X轴
400mm
600mm
800mm
Y轴
300mm
400mm
600mm
Z轴
255mm
310mm
310mm
斜度
±30°/80mm
±30°/150mm
±30°/150mm
辅助行程
U轴
±60mm
±100mm
±100mm
V轴
±60mm
±100mm
±100mm
2、设备的主要技术参
(A) 最大切割效率:330mm2/min
(B) 机床消耗功率:13KVA ;
(C) 电极丝直径:Ф0.10~Ф0.30mm;
(D) 走丝速度:<15 M/min ;
(E) 最佳粗糙度:Ra≤0.19μm;
(F) 精度(按JIS标准):
X轴的定位精度:±0.005mm ;
X轴的重复定位精度:±0.002mm ;
Y轴的定位精度:±0.005mm ;
Y轴的重复定位精度:±0.002mm ;
U、V轴的定位精度:±0.005mm ;
U、V轴的重复定位精度:±0.003mm ;
(G) 高速自动穿线AWF功能(10秒循环,0.10细线可自动穿线)
上述精度指标的校准已在日本工厂完成,以日本工厂出具的出厂精度报告为准。
二、机床的配置功能组成
1、机床结构:
(1) 高强度优质铸铁床身;
(2) 锥度机构;
(3) X、Y轴滚珠丝杠和精密直线导轨及交流伺服电机,U、V、Z轴交流伺服电机;
(4) 先进电控系统,高速无电解电源(高频交流电源);(变频器→控制喷水马达)
(5) 过滤系统及温控装置,配置日本原装大金变频冷水机。
(6) FANUC Series 31i-WB控制系统;(数控系统)
(7) 线切割工作液箱,格兰富变频水泵;
2、CNC系统的配置组成功能及其技术性能:
(1)CNC的硬件组成:
(A) 日本原产FANUC Series 31i-WB系统;
(B) 存储卡,硬盘;
(C) 配置以太网和USB接口;
(D) 15″触摸液晶;
(E) RS232接口,USB鼠标接口;
(F) 系统接口。
(2)CNC的软件组成及操作平台:
操作平台为windows系统。
(3)系统配置功能:
(A) 坐标系:绝对坐标、相对坐标,;
(B) 图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;
(C) 直线、圆弧纳米插补功能;
(D) 锥度加工功能;
(E) 短路、断丝处理功能;
(F) 停电记忆功能,加工结束自动停机功能;
(G) 自动对端面、对中心功能;
(H) 自动加过渡圆弧功能(任意);
(I) 菜单技术、自动编程功能;
(J) 数据传输;
(K) 配备电火花线切割专业加工工艺的专家系统;
(4)CNC系统的技术性能:
(A)5轴数控,5轴4个CNC轴联动;
(B)锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;
(5)CNC系统运行环境:
(A) 温度范围:5-30℃,最佳温度20±0.5℃;
(B) 相对湿度:40%-80%RH以下;
(C) 机床周围无振源、无粉尘;
3、机床运行环境:
电网标准:电压200V(-10%~10%),频率50HZ;13KVA.
(机器内部有信号防干扰设计)